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生产实习报告范文

本周之内我在生产部的三个组进行了实习。前一天半是接上周未实习完的,继续在包装组实习,接下来的三天在总装组实习,最后一天在插件组实习。下面我实习的先后顺序报告一下我这周的实习内容、心得体会以及下周的实习计划。

接下来,我在插件组实习了一天。我主要熟悉了插件组的工作流程:插件前的准备-插件-压件-浸锡-剪脚-第二次浸锡-补焊-(测板-返修)-测板-转总装组。在插件的过程中,第一,我认识了机板上元器件的名称以及知道了部分元器件的功能。如电解电容决定了灯的寿命,我们可以根据它的颜色辨认出来,蓝色的电解电容一般是资江的,寿命达8000小时。绿色的是6000小时。热敏电阻是用PTC表示,它主要是起预热保护灯管的作用,例如俄罗斯那里的气温比较低,通常我们像这个GJ的客户推荐产品时,最好推荐节能灯里装有热敏电阻的,这样能更好的保护灯管。同时,热敏电阻决定了灯启动的快慢,加有热敏电阻的灯会启动得慢一些。第二,插件组的亮点在于我们公司使用了一些自动化设备,例如除人工插件之外,我们可以同时使用机械插件,可以用切脚机切脚。在第二次浸锡的时候使用的是波峰焊这种自动化设备。使用机械操作,大大地提高了工作效率,增加了生产量。

经过了这一周的实习,我不仅快速的适应了在公司的工作和生活,和同事们相处得很愉快,实现了从校园生活到社会工作角色的转变,而且懂得了要如何主动的去学习哪些内容,懂得了抓重点,方向性也明确了。上一周刚开始实习的时候,刚进生产部实习,面对产品,自己的盲点太多了,不知道从何下手,有点无所适从的感觉。通过上周六的实习报告会以及这周的学习,我慢慢的学会了抓重点,明确了实习的目地并不是要我每一个工序都弄懂,也不要我掌握有关节能灯的全部知识,我们销售部的实习是为以后销售工作铺垫的,所以只要重点了解与学习以后在销售工作中常用的产品知识,这样我就有了更加明确的学习目标。出来工作之后还能和这么多刚毕业的同龄人一起工作与学习,能够得到主管和领导们的耐心指导,真的感觉很幸运,所以我会更加珍惜在这里的学习机会。

下一周,我将继续在插件组实习三天,在这三天里,我会把PCB电路板上的各元器件的的名称和它们的功能都弄清楚,还有关注客户常投诉的问题哪些是与插件组有关的,要如何去避免这些问题的发生。之后会去备料组实习,备料组要学习的产品知识有很多,例如灯头的型号、面盖的型号、套管的材质、以及灯管的型号、灯管的管劲,外高圈数等。这些知识都是我在下周需要重点掌握的。我会以饱满的热情和积极的态度去迎接下一周的实习。

生产实习报告范文大全篇3

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

一、实习任务

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

二、实习基本要求

1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

三、实习内容

(一)安全教育

一.安全教育学习的目的

二.事故的发生及其预防:

1.事故发生的因素人为因素--不安全行为物的因素--不安全因素

2.发生事故的认为因素

1).管理层因素;

2)、违章:

a.错误操作

b.违章操作

c、蛮干;

3).安全责任(素质)差。

四、设备内作业须知

1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业;

2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离;

3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换;

4.应采取措施,保持设备内空气良好;

5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性;

6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施;

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